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焊工工作總結(jié)
總結(jié)就是對(duì)一個(gè)時(shí)期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書(shū)面材料，它可以幫助我們總結(jié)以往思想，發(fā)揚(yáng)成績(jī)，不如立即行動(dòng)起來(lái)寫(xiě)一份總結(jié)吧。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫(xiě)些什么，以下是小編整理的焊工工作總結(jié)，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
焊工工作總結(jié) 篇1
本人一年來(lái)一直從事焊工工種。經(jīng)國(guó)家焊接技術(shù)協(xié)會(huì)培訓(xùn)考核，取得了國(guó)家焊接技術(shù)協(xié)會(huì)頒發(fā)的“焊接技術(shù)技能教師資質(zhì)證書(shū)”，本著對(duì)電焊工作無(wú)限熱愛(ài)之情，全身心的投入到電焊焊接事業(yè)中。作為一名電焊工培訓(xùn)技能指導(dǎo)教師，工作中我始終兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨，服從分配，認(rèn)真鉆研，掌握了各種焊接工藝及焊接技能，練就了一手過(guò)硬的焊接本領(lǐng)。在領(lǐng)導(dǎo)和同志們的悉心關(guān)懷和幫助下，焊接技能取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，現(xiàn)將一年來(lái)的工作情況總結(jié)如下：
一、在思想政治學(xué)習(xí)方面
積極參加公司的政治學(xué)習(xí)，不斷提高思想政治覺(jué)悟，增強(qiáng)自身修養(yǎng)，始終保持對(duì)形勢(shì)任務(wù)的深刻理解和清醒認(rèn)識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)管理制度。
二、加強(qiáng)學(xué)習(xí)理論知識(shí)，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)
本人平時(shí)注重理論學(xué)習(xí)，收集焊接工藝方面的知識(shí)信息，同時(shí)通過(guò)各種方式，不斷向具有豐富經(jīng)驗(yàn)的老師傅們學(xué)習(xí)，樹(shù)立終身學(xué)習(xí)的理念。加強(qiáng)自身的技術(shù)素質(zhì)修煉，努力鉆研技術(shù)、精益求精；全身心地投入到培訓(xùn)的工作中去，愛(ài)崗敬業(yè)、盡職盡責(zé)；不斷學(xué)習(xí)和掌握教學(xué)講課藝術(shù)，具備嫻熟的教學(xué)講解技巧和豐富的語(yǔ)言表達(dá)能力。
三、完善教學(xué)環(huán)節(jié)，認(rèn)真組織教學(xué)
按照焊工技能培訓(xùn)規(guī)程要求，本人制訂了培訓(xùn)大綱、培訓(xùn)計(jì)劃，編制了培訓(xùn)教材和培訓(xùn)項(xiàng)目、焊接規(guī)程、焊接設(shè)備、培訓(xùn)工位、試件、焊材。采用課堂講授法和操作演示法授課，組織學(xué)員通過(guò)大量、反復(fù)操作練習(xí)、討論和工廠參觀形式學(xué)習(xí)，引導(dǎo)學(xué)員掌握操作要領(lǐng)。取得了良好的.教學(xué)效果，得到了學(xué)員的一致好評(píng)。
向?qū)W員系統(tǒng)地講授焊接操作技能全過(guò)程；采用示范操作表演或示范性試驗(yàn)手段，使學(xué)員通過(guò)觀察獲得知識(shí)，掌握培訓(xùn)項(xiàng)目的操作要領(lǐng)；學(xué)員反復(fù)地進(jìn)行實(shí)際操作練習(xí)。重點(diǎn)加強(qiáng)巡回指導(dǎo)工作；在練習(xí)的過(guò)程中，定時(shí)檢查學(xué)員的練習(xí)項(xiàng)目，指出優(yōu)缺點(diǎn)，提出改進(jìn)要求，并做好操作培訓(xùn)日記錄，保證了教學(xué)質(zhì)量。
四、科學(xué)管理，規(guī)范教學(xué)，圓滿完成各項(xiàng)工作任務(wù)
在公司領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一安排下，參與xx項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定及施焊工作。設(shè)計(jì)接頭形式；試件的準(zhǔn)備；試件的焊接及填寫(xiě)施焊記錄；外觀檢查；無(wú)損檢測(cè)；試件加工；成型試件的試驗(yàn)、力學(xué)性能和金相宏觀檢查；整理焊接工藝評(píng)定及設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)。完成建設(shè)公司焊工壓力容器資格證換證工作，其中組織xx名焊工進(jìn)行了取證培訓(xùn)，并且組織換證考試，參與考試人員經(jīng)考試全部合格，并順利取證。
在今后的工作中，我將進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)習(xí)，不斷提高自身素質(zhì)，在干好自己本職工作，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)，立足崗位，無(wú)私奉獻(xiàn)，對(duì)電焊培訓(xùn)工作盡職盡責(zé)、不斷提高培訓(xùn)質(zhì)量，保質(zhì)保量完成公司的個(gè)項(xiàng)培訓(xùn)任務(wù)，使公司的焊接培訓(xùn)質(zhì)量繼續(xù)保持優(yōu)秀水平，為公司的各項(xiàng)工程提供質(zhì)量保證。同時(shí)，做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的聰明才智，為公司的發(fā)展壯大作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，使公司的焊接水平得到進(jìn)一步的提升。
焊工工作總結(jié) 篇2
幾年前透過(guò)在外打工的經(jīng)驗(yàn)了解到電焊工在社會(huì)上的重要地位，而且從事這方面工作的員工工資待遇比白領(lǐng)的要高，從而看到了電焊工未來(lái)廣闊的前景。
于是在20xx年經(jīng)過(guò)湖北創(chuàng)業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校的相關(guān)培訓(xùn)及其考試獲得了電焊工職業(yè)合格證書(shū)并熟練地掌握了各種焊接方法和各項(xiàng)操作規(guī)程。了解焊條的種類選用及保管、焊接設(shè)備的型號(hào)及用途、焊接接頭的形式、焊縫的構(gòu)成原理焊接的位置(平焊、立焊、橫焊、仰焊)及焊接工藝參數(shù)(焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等)的選取、焊縫布置和焊件結(jié)構(gòu)、氣焊工藝和切割過(guò)程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設(shè)備使用及焊接技等理論知識(shí)。
在20xx年進(jìn)入了武漢某大型的機(jī)械公司，因?yàn)橹霸诤眲?chuàng)業(yè)技能學(xué)校這方面的實(shí)踐操作很多，因此也加深了對(duì)電焊工各方面的操作技能讓我剛進(jìn)入公司不久便取得了優(yōu)異的成績(jī)，成為了公司的技術(shù)操作師。從事多年后我認(rèn)為作為一名焊工技師，就要不斷創(chuàng)新和推廣新的焊接方法，為公司提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減輕手工焊有毒煙塵對(duì)焊工的傷害。
生活中我是個(gè)勤奮好學(xué)的人，大概就是因?yàn)槿绱耍?0xx年被公司派往深圳某機(jī)械廠學(xué)習(xí)為期一年的電焊工的焊接工藝及CO2操作技術(shù)的研修。到目前為止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接操作。為了證明自己的`潛力，20xx年以來(lái)多次參加了我公司新產(chǎn)品試制過(guò)程中的焊接工作，大膽提出來(lái)了自己的方案，經(jīng)水壓試驗(yàn)，焊接合格率到達(dá)滿意數(shù)據(jù)。之后經(jīng)過(guò)自己的努力，編制了一套完整的焊接工藝，從而為公司制造產(chǎn)品參考利用，降低了公司的生產(chǎn)成本，為公司帶來(lái)了很大的效益，不久公司便提攜我為技術(shù)總監(jiān)。在公司近幾年的磨練中我一向勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，讓我感受到了人生的好處。今后我將不斷地進(jìn)取和創(chuàng)新，不僅僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶等工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高，為公司為社會(huì)帶來(lái)更多更好地利益。
此刻電焊工的就業(yè)前景十分廣泛，加上這方面的#39;人才十分缺乏。因此我推薦對(duì)此感興趣的人士能夠從事這方面的工作，我想它必須能給我們帶來(lái)一份很好的收益。
焊工工作總結(jié) 篇3
根據(jù)安全生產(chǎn)需要，平寶公司職教科于20xx年10月9日至11月9日舉辦二期一般工種安全資格培訓(xùn)第一期培訓(xùn)時(shí)間為20xx年10月9日至9月13日、培訓(xùn)？人。第二期培訓(xùn)時(shí)間為20xx年11月5日至11月9日、培訓(xùn)？人。培訓(xùn)內(nèi)容為：《煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)》、《礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治》、《煤礦生產(chǎn)技術(shù)》、《頂板
災(zāi)害防治》、《泵站司機(jī)安全操作知識(shí)》、《職業(yè)病防治》、《自救互救
與創(chuàng)傷急救》，《應(yīng)急救援安全知識(shí)培訓(xùn)》、《泵站司機(jī)“雙述”培訓(xùn)》共計(jì)35學(xué)時(shí)。本次培訓(xùn)班于5月10日進(jìn)行了考試，共14人參加了考試，考場(chǎng)秩序良好。
此次培訓(xùn)的目的是通過(guò)培訓(xùn)，增強(qiáng)職工的法制觀念和安全意識(shí)，掌握本崗位的'安全操作技能，掌握自救互救的基本方法，一般工種安全工作資格。
每期開(kāi)課第一天，班主任首先宣布學(xué)員管理制度及勞動(dòng)紀(jì)律規(guī)定，并明確告知學(xué)員缺課三天取消考試資格，要求學(xué)員們認(rèn)真遵守中心的制度。辦班期間，班主任每天執(zhí)行不定時(shí)點(diǎn)名，每天點(diǎn)名不少于2次，同時(shí)，職教科值班領(lǐng)導(dǎo)也將對(duì)教師上課和學(xué)員出勤情況進(jìn)行抽查。上課期間，學(xué)員們能做到認(rèn)真聽(tīng)課、做筆記，并對(duì)不懂的問(wèn)題適時(shí)提出進(jìn)行討論。
此次辦班在中心領(lǐng)導(dǎo)合理安排下，在任課教師的大力協(xié)助下，整個(gè)辦班工作有計(jì)劃、有步驟的進(jìn)行，得到了職教科領(lǐng)導(dǎo)的肯定，
達(dá)到了預(yù)期的培訓(xùn)目的。
班主任：陳萬(wàn)毅
20xx年12月20日
焊工工作總結(jié) 篇4
隨著麥爾茲3#窯的建立，本人已經(jīng)伴隨耐材廠走過(guò)了一個(gè)多年頭了，在這一年多里，從焦炭窯到氣燒窯在到如今的麥爾茲3#窯，這所有的窯我都去工作過(guò)，都去了解過(guò)。作為一名新員工，了解廠里設(shè)備是必不可少的。不管從哪方面，設(shè)備的維修、保養(yǎng)、自身技能的不足、設(shè)備存在的安全隱患等等，都是值得深思熟慮的。
本人現(xiàn)今在柳鋼耐火材料廠維修車間鉗焊班擔(dān)任鉗工，是一名具有一專多能的優(yōu)秀大學(xué)生。這絕不是個(gè)人認(rèn)為，還得到的班組乃至廠里的認(rèn)可。本人于20xx年12月8日進(jìn)入柳鋼（耐材廠）工作，進(jìn)廠就從事鉗工。本人在**市興遠(yuǎn)勞務(wù)公司工作期間，為此我來(lái)談?wù)勛约旱墓ぷ骺偨Y(jié)。
因?yàn)楸救斯ぷ饔诹撃筒膹S一年多，工作時(shí)間不是很長(zhǎng)，此次就簡(jiǎn)約的闡述一下本人近年來(lái)的工作。作為一名電焊工，工作無(wú)非就是一些割焊工作。而我，作為一名一專多能的鉗焊工來(lái)說(shuō)。這不僅要會(huì)割焊，更要學(xué)會(huì)維修。時(shí)代在進(jìn)步，我廠也不例外。從國(guó)外引進(jìn)的“洋窯”麥爾茲窯。作為我們老員工，“洋窯”的引進(jìn)無(wú)非是一個(gè)難的挑戰(zhàn)，要想更好的了解，那就得不斷的學(xué)習(xí)新知識(shí)。其一，工藝流程，工藝的流程是關(guān)鍵；其二，設(shè)備的認(rèn)知，只有認(rèn)識(shí)知道了設(shè)備才能更好的去維修設(shè)備；其三，設(shè)備的維修與保養(yǎng)，要想達(dá)到更好的效益，減少維修故障時(shí)間，首先要在前2點(diǎn)的基礎(chǔ)上才能建立，只有了解了工藝，了解了設(shè)備，才能更好的去用最簡(jiǎn)單的方法去維修，才能更好的去保養(yǎng)設(shè)備。以下我就說(shuō)說(shuō)近一年來(lái)對(duì)麥爾茲窯改造本人所參與的一些相關(guān)改造工作內(nèi)容：
1、 麥爾茲窯水洗1#~3#皮帶調(diào)節(jié)輥改造。
2、 麥爾茲窯窯前倉(cāng)下料口改造。
3、 麥爾茲窯水洗水泵管道改造。
4、 麥爾茲窯窯頂震動(dòng)給料機(jī)掛耳改造。
5、 麥爾茲窯窯頂可逆皮帶改造。
6、 麥爾茲窯粉料倉(cāng)改造。
7、 麥爾茲窯1#至4#皮帶下托輥改造。
因?yàn)閰⑴c的工作較多，以上只是一小部分，本人著重講解第一項(xiàng)改造，來(lái)說(shuō)明我對(duì)工作的認(rèn)真態(tài)度的如何。大家都知道皮帶是作為我廠輸送原料與成品的重要傳輸工具。它的好壞是決定了我廠輕燒白云石產(chǎn)量的重要因素之一。而往往我廠皮帶出現(xiàn)故障率占整個(gè)維修計(jì)劃的頭號(hào)比例！究其原因所在，主要還是皮帶跑邊所造成。原因一，皮帶跑邊容易使皮帶與托輥周邊部位相刮，造成皮帶磨損，嚴(yán)重的話還可能造成皮帶撕裂；原因二，皮帶跑邊容易在輸送原料或者成品石料石灰時(shí)出現(xiàn)漏料情況，使得成本產(chǎn)量有不必要的降低和浪費(fèi)，更加大了生產(chǎn)工的打掃清理工作量。就其原因，我廠也采用了相應(yīng)措施，使用單一的皮帶調(diào)節(jié)器裝置，開(kāi)始效果還不不錯(cuò)。久而久之，特別是麥爾茲水洗，因?yàn)樾枰畞?lái)清洗白云石，達(dá)到除塵和增加輕燒白云石質(zhì)量，往往會(huì)有很多淤泥。雖然經(jīng)常清理調(diào)節(jié)器，但時(shí)間一久依舊還是容易出現(xiàn)卡死狀態(tài)，使之失去作用。這樣即花費(fèi)了金錢(qián)，又沒(méi)有達(dá)到長(zhǎng)期使用效果，實(shí)在是得不償失。
去年年底，我廠引進(jìn)了一種新型的液壓式皮帶調(diào)節(jié)器。它是利用液壓的推力來(lái)帶動(dòng)調(diào)節(jié)器，使之改變方向來(lái)調(diào)節(jié)皮帶位置。相對(duì)于一般的調(diào)節(jié)器，它在皮帶兩邊安裝了兩個(gè)擋輥，用一根油管與皮帶下面的液壓裝置向連通。當(dāng)皮帶跑向一邊時(shí)，皮帶壓住一邊擋輥，皮帶帶動(dòng)擋輥旋轉(zhuǎn)，擋輥旋轉(zhuǎn)又帶動(dòng)皮帶下的液壓裝置，使其改變調(diào)節(jié)器的方向。更好的防止了因淤泥卡死而失去作用，不過(guò)還是得偶爾要去清理一下淤泥，再好的設(shè)備如果不懂得保養(yǎng)一樣是白搭。在經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的試用與考察得知，此次改造的液壓式調(diào)節(jié)器相比于以前的調(diào)節(jié)器，效果得到了很大的改善。即減少少了皮帶所帶來(lái)的`維修時(shí)間量，又延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命；降低了皮帶因磨損、撕裂所造成更換皮帶帶來(lái)的成本花費(fèi)；降低了因皮帶跑邊漏料所給生產(chǎn)工增加的清掃工作壓力；而最主要的減少維修故障時(shí)間，其引申出增加我廠出料、送料的效率，提高生產(chǎn)產(chǎn)量。而我廠屬于二級(jí)單位，全心全意的為轉(zhuǎn)爐服務(wù)，只要我們生產(chǎn)產(chǎn)量得到提高，說(shuō)明供給給轉(zhuǎn)爐的石灰就充足，很可能使轉(zhuǎn)爐的產(chǎn)量也得到提高，近一步提高了公司效益，真正達(dá)到了梁總“36字方針”中的“降本降耗增效”的意義。
作為一名一專多能的老員工，參與的項(xiàng)目固然很多。不僅僅是上面一個(gè)改造的詳細(xì)解說(shuō)，這只能表明我對(duì)每次改造的認(rèn)真態(tài)度，不管事小事大，我依舊包著這種認(rèn)真的態(tài)度去解決，我想我一定不會(huì)被時(shí)代的步伐所淘汰。雖然我是老員工，但是我要學(xué)的東西依舊還很多很多，所謂學(xué)無(wú)止靜的道理就是這樣。在以后的將來(lái)，我依舊會(huì)保持這種學(xué)習(xí)新知識(shí)，了解新事物的不老之心，用自己的行動(dòng)與不賣老的精神來(lái)為柳鋼的明天做奉獻(xiàn)。我想，柳鋼的明天會(huì)更美好。
以上就是本人今年來(lái)的工作總結(jié)，如有不足之處還望指出。
焊工工作總結(jié) 篇5
我自從進(jìn)入公司電焊工行業(yè)后，始終是兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨地工作在這個(gè)平凡的崗位上，不多言，不多事，服從分配、勤奮好學(xué)，掌握了一手過(guò)硬的焊接技術(shù)，并且了解了鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工的通常鈑金工藝和技能，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過(guò)自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進(jìn)步，現(xiàn)已成為公司的技術(shù)骨干和操作能手。一年的時(shí)間很快過(guò)去了，在一年里，我在院領(lǐng)導(dǎo)、部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項(xiàng)工作，在思想覺(jué)悟方面有了更進(jìn)一步的提升，本年度的工作總結(jié)主要有以下幾項(xiàng)：
一、思想政治表現(xiàn)、品德素質(zhì)修養(yǎng)及職業(yè)道德
我能認(rèn)真貫徹黨的基本路線方針政策，通過(guò)報(bào)紙、雜志、書(shū)籍積極學(xué)習(xí)政治理論;遵紀(jì)守法，認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識(shí);愛(ài)崗敬業(yè)，有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心，積極主動(dòng)認(rèn)真的`學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，工作態(tài)度端正，認(rèn)真負(fù)責(zé)。
為了學(xué)院工作的順利進(jìn)行及部門(mén)之間的工作協(xié)調(diào)，除了做好本職工作，我還積極配合其他同事做好工作。
二、工作態(tài)度和勤奮敬業(yè)方面
熱愛(ài)自己的本職工作，能正確認(rèn)真的對(duì)待每一項(xiàng)工作，工作投入，熱心為大家服務(wù)，認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律，保證按時(shí)出勤，出勤率高，全年沒(méi)有請(qǐng)假現(xiàn)象，有效利用工作時(shí)間，堅(jiān)守崗位，需要加班完成工作按時(shí)加班加點(diǎn)，保證工作能按時(shí)完成。
三、工作質(zhì)量成績(jī)、效益和貢獻(xiàn)
在開(kāi)展工作之前做好個(gè)人工作計(jì)劃，有主次的先后及時(shí)的完成各項(xiàng)工作，達(dá)到預(yù)期的效果，保質(zhì)保量的完成工作，工作效率高，同時(shí)在工作中學(xué)習(xí)了很多東西，也鍛煉了自己，經(jīng)過(guò)不懈的努力，使工作水平有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，開(kāi)創(chuàng)了工作的新局面，為學(xué)院及部門(mén)工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
總結(jié)一年的工作，盡管有了一定的進(jìn)步和成績(jī)，但在一些方面還存在著不足。例如有創(chuàng)造性的工作思路還不是很多，個(gè)別工作做的還不夠健全，這有待于在今后的工作中加以改善。在新的一年里，我將認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)政策規(guī)章制度，努力使思想覺(jué)悟和工作效率全面進(jìn)入一個(gè)新水平，為學(xué)院的發(fā)展做出更大更多的貢獻(xiàn)。
焊工工作總結(jié) 篇6
本人xxx，今年49歲。我從1986年參加工作開(kāi)始一直是從事焊工工作，算起來(lái)在這一行已經(jīng)干了26年了。我對(duì)工作一直是認(rèn)真負(fù)責(zé)，始終兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨的工作在這個(gè)工作崗位上。尊重領(lǐng)導(dǎo)，服從工作安排與分配，團(tuán)結(jié)同事，勤于鉆研業(yè)務(wù)。經(jīng)過(guò)這么多年的不懈努力，使我從剛開(kāi)始的焊工的門(mén)外漢慢慢成長(zhǎng)為一名焊接方面的全能手，掌握了過(guò)硬的焊接技術(shù)，并且熟悉了我單位的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工的鈑金工藝和技能以及機(jī)械加工工藝及生產(chǎn)管理等方方面面的知識(shí)�，F(xiàn)將我的工作及思想情況作如下總結(jié)與匯報(bào)。
在工作方面，俗話說(shuō)“干一行，愛(ài)一行”，我本著這種想法全身心投入到焊工工作中去。為了盡快提高自己的專業(yè)技術(shù)水平，我虛心向前輩請(qǐng)教，結(jié)合自己的工作查閱各種焊接手冊(cè)和資料，自己也積極探索鉆研實(shí)踐，逐步熟練掌握了焊接方面的很多知識(shí)和技能，并成功運(yùn)用到實(shí)際工作中去，也取得了良好的效果。我能夠熟練地進(jìn)行電焊、氣焊、氣割、MIG焊、TIG氬弧焊、銅焊等，焊接材料有碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、鋁合金、銅、鈦合金等金屬材料以及部分非金屬材料的焊接。
我們單位是從事光學(xué)工程項(xiàng)目方面研制的研究所。研究所的技術(shù)工人最大的特點(diǎn)就是要面對(duì)不斷變化的工程項(xiàng)目，加工的零件或產(chǎn)品變化多端，經(jīng)常面臨工藝復(fù)雜的加工件，需要工藝人員與工人密切配合，共同探討加工工藝，從中也極大的鍛煉了我們的技術(shù)能力。從參加工作至今我先后參與完成了我所若干重大工程項(xiàng)目的研制任務(wù)，為我所的發(fā)展作出了自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。我的工作能力與敬業(yè)態(tài)度也獲得了領(lǐng)導(dǎo)與同事的好評(píng)，我?guī)Я硕嗝降�，都成為了部門(mén)的骨干力量，有的已評(píng)上了高級(jí)工。我先后多次獲得我所“先進(jìn)工作者”及“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”稱號(hào)，并連續(xù)兩次被推選為職工代表。
20xx年，我單位為了研制某型號(hào)軍工項(xiàng)目，需要對(duì)中厚板硬鋁合金進(jìn)行焊接。雖然我們以前也進(jìn)行過(guò)硬鋁合金的焊接，但都是要求不高，或者是單個(gè)構(gòu)件的焊接，也沒(méi)有特殊要求，技術(shù)難度不大。而這次的焊接是整體機(jī)架的焊接，由于該機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，以前都是采用鑄造的方式，而這次為了實(shí)現(xiàn)將來(lái)機(jī)載的要求只能采用焊接的方式。該機(jī)架的特點(diǎn)是：首先是構(gòu)建大，最長(zhǎng)的方向達(dá)到800mm，并帶有多個(gè)球面(壁厚有嚴(yán)格要求)的成型與焊接，其次是要求高，要求焊接后的強(qiáng)度要達(dá)到母材的80%左右，由于檢測(cè)手段不足，因此要求焊接過(guò)程不能有任何瑕疵;由于是機(jī)載項(xiàng)目，要求整體重量和重量的分布均要達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，因此對(duì)焊接熔融深度和變形的控制都要達(dá)到恰如其分的要求。
為了完成這個(gè)項(xiàng)目，我所從德國(guó)進(jìn)口了一臺(tái)焊機(jī)，該焊機(jī)是MIG焊機(jī)，其操作界面及說(shuō)明書(shū)全是外文，對(duì)方也未進(jìn)行詳細(xì)的培訓(xùn)。為了用好這臺(tái)焊機(jī)，我在技術(shù)人員的幫助下查閱了大量相關(guān)的資料與文獻(xiàn)，掌握了大量有關(guān)MIG焊接方面的最新工藝與技術(shù)。并結(jié)合說(shuō)明書(shū)，對(duì)不同材料、不同厚度的焊接參數(shù)的設(shè)置進(jìn)行了大量的摸索，最終完全掌握了該焊機(jī)的使用。并對(duì)廠家提供的數(shù)控程序進(jìn)行了部分調(diào)整使之更適合實(shí)際工作的需要。
對(duì)中厚板材料的焊接來(lái)說(shuō)，正確的焊接坡口是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊接過(guò)程中我發(fā)現(xiàn)對(duì)20mm的板料焊接，按照焊接手冊(cè)所推薦的坡口要確保焊透性十分困難，因此我向設(shè)計(jì)人員建議將焊接坡口改成U+V型，因?yàn)閂型坡口雖然加工及施焊比較方便，但對(duì)厚板來(lái)說(shuō)，太寬的'焊縫多次焊接很容易造成虛焊。我的合理建議得到了設(shè)計(jì)人員的采納并成功運(yùn)用。最終我順利完成了該項(xiàng)目的焊接任務(wù)，受到項(xiàng)目組的一致好評(píng)。對(duì)于從事焊接的工件來(lái)說(shuō)，如何在確保焊接質(zhì)量的前提下盡可能地減少焊接變形是十分關(guān)鍵的問(wèn)題。焊接變形過(guò)大將使焊件的形狀、尺寸發(fā)生很大的變化，直接影響焊接質(zhì)量，也會(huì)對(duì)加工成本造成很大的影響。而要減少焊接變形，必須要制定正確的焊接工藝(選取合理的焊縫尺寸、焊縫位置、焊接順序和焊接方向等)，必要時(shí)要結(jié)合焊接工裝。焊接工裝的設(shè)計(jì)是十分關(guān)鍵的一環(huán)。
20xx年，我單位承擔(dān)某型號(hào)海上用氣密鋁合金箱體的焊接，以前通過(guò)鑄造的方式很難解決氣密性的問(wèn)題。剛開(kāi)始采用焊接方式后，由于考慮到鋁合金焊接的變形大，加工余量留的比較多，達(dá)到3mm，在焊接后的加工中發(fā)現(xiàn)焊接深度不夠
無(wú)法氣密。為此我設(shè)計(jì)了一套工裝，對(duì)箱體的關(guān)鍵部位進(jìn)行了工裝定位，有效地減少了焊接變形，使加工余量減少到1.5mm。雖然工裝比較復(fù)雜，但確保了焊接質(zhì)量又節(jié)約了材料和加工成本。現(xiàn)在我也能夠完全實(shí)現(xiàn)該氣密箱體的焊接加工。
在思想政治方面，作為一名老共產(chǎn)黨員，我積極學(xué)習(xí)黨的路線方針政策，并在平時(shí)的工作中加以貫徹。我感覺(jué)我有責(zé)任維護(hù)我單位改革發(fā)展的大局，帶頭做好本職工作，并積極為公司的發(fā)展獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，與領(lǐng)導(dǎo)一起做好員工的穩(wěn)定工作、部門(mén)的發(fā)展規(guī)劃等。作為職工代表，我也積極為職工謀權(quán)益，做好相應(yīng)的宣傳與溝通工作。
縱觀我從事焊接工作這么多年，我深深感到焊接工作在工程項(xiàng)目中的重要性與復(fù)雜性。要在日常的工作中養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣，碰到問(wèn)題與難題應(yīng)積極思考，多動(dòng)腦筋，多動(dòng)手，我相信總能找到解決的辦法。
展望未來(lái)，在今后的工作中，我將更加努力的提高自己業(yè)務(wù)水平，克服自己的不足，并盡最大努力為單位培養(yǎng)更多好的焊接工人，為我公司的發(fā)展，為祖國(guó)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己最大的力量。
焊工工作總結(jié) 篇7
一、安裝及要求
1、電焊機(jī)的一次、二次接線符合標(biāo)準(zhǔn)。
2、焊機(jī)外殼接地良好。
二、操作步驟
安全注意事項(xiàng)
電焊作業(yè)人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核，具有焊工操作證方可進(jìn)行電焊操作。
焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并配備相應(yīng)的.消防器材。
使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，電焊機(jī)外殼是否可靠接地，接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。
電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密，二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。合閘前詳細(xì)檢查接線螺栓、螺帽及其它部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。
電焊機(jī)的一次電源線長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)2米，安裝與電焊機(jī)功率相匹配的有過(guò)流保護(hù)的主開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器。當(dāng)需要較長(zhǎng)的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機(jī)與焊鉗須用軟電纜線連接，長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)30米。焊機(jī)電纜線應(yīng)為一整根線，中間不應(yīng)有連接接頭，當(dāng)工作需要接長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使接頭連接可靠，連接處應(yīng)保持絕緣良好。
在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣靴。
嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管、帶電設(shè)備、裝有易燃易爆的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。
進(jìn)入有限空間進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，要先辦理有限空間作業(yè)許可證，容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12伏，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱件發(fā)出的輻射熱。
11高空焊接時(shí)，須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
在井口周圍、循環(huán)灌、油罐等區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)必須開(kāi)具相應(yīng)級(jí)別的動(dòng)火許可證并進(jìn)行審批。
射孔作業(yè)、電測(cè)作業(yè)以及井涌期間不得進(jìn)行電焊作業(yè)。
接地線和手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4歐姆。
長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于兆歐，接地部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí)，臉部應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫。
在電焊過(guò)程中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫，如超過(guò)a級(jí)60°、b級(jí)80°時(shí)，必須停止運(yùn)行并降溫。
施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。
作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)、滅絕火種、清除焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開(kāi)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
電焊機(jī)必須放在干燥地方，存放時(shí)要用油布等遮蓋，以防潮氣侵入。
在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要將其他雜物覆蓋在電焊機(jī)上，以免阻礙散熱致使電焊機(jī)過(guò)熱燒壞。
隨時(shí)注意電焊機(jī)的發(fā)熱情況，注意電流不得超過(guò)其額定值。
經(jīng)常清理各部塵垢，檢查各緊固螺絲，防止松動(dòng)。
定期檢查控制線路有無(wú)脫焊、斷頭，螺絲松動(dòng)等情況。
四、風(fēng)險(xiǎn)控制
焊工工作總結(jié) 篇8
自xx年進(jìn)廠以來(lái)，一直從事焊接xx作技術(shù)工作。九六年在市勞動(dòng)局的培訓(xùn)、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格xx。由于自己平時(shí)比較勤奮刻苦工作，九六年十月份被公司挑選派往南化集團(tuán)公司化工機(jī)械廠進(jìn)行了四個(gè)月的手工鎢極氬弧焊學(xué)習(xí)，于同年獲得了氬弧焊焊工合格xx。為了提高公司的焊接工藝水平，九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及co2xx作技術(shù)研修。到目前為止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接xx作，同時(shí)我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個(gè)合格項(xiàng)目。
為了使自己學(xué)有所用，九八年以來(lái)參加了我公司新產(chǎn)品（15t、20t蒸汽鍋爐）試制過(guò)程中的焊接工作，試制過(guò)程中提出來(lái)了自己的方案，并得到了公司的認(rèn)可，經(jīng)水壓試驗(yàn)，焊接合格率達(dá)100%。同年十月受公司焊接試驗(yàn)室的委托，進(jìn)行煙管氬弧焊對(duì)接一次成形試驗(yàn)工作，經(jīng)過(guò)自己的理論探討及平時(shí)加班加點(diǎn)的xx作訓(xùn)練，編制了一套完整的煙管對(duì)接焊接工藝，從而為公司制造產(chǎn)品參考利用，降低生產(chǎn)成本作出了自己貢獻(xiàn)，且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10t、6t鰭片管焊接采用co2氣體保護(hù)焊替代手工電弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工藝較為先進(jìn)，該焊接方法及工藝得到了公司的認(rèn)可。目前在我公司生產(chǎn)的2t、4t燃油鍋爐，試制過(guò)程中，由于該產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的復(fù)雜xx給焊接帶來(lái)了極大的不便，我主動(dòng)配合技術(shù)、工藝、生產(chǎn)部門(mén)，親自參與汽包制作流轉(zhuǎn)過(guò)程中的焊條電弧焊、氬弧焊的.焊接，焊縫經(jīng)xxxx線探傷檢驗(yàn)合格率為100%。還掌握了制作過(guò)程中工藝參數(shù)的第一手資料，為編寫(xiě)工藝流轉(zhuǎn)卡提供了依據(jù)。近年來(lái)，我在公司還協(xié)助工藝部門(mén)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，參與編寫(xiě)焊接工藝，其間我編寫(xiě)了公司工業(yè)鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時(shí)針對(duì)我公司目前的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)自己平時(shí)積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)了《焊接安全xx作技術(shù)》一書(shū)，經(jīng)公司研究所認(rèn)可，作為我公司焊試室焊工培訓(xùn)教材，為指導(dǎo)新焊工安全xx作技術(shù)起了一定的幫助作用。
xx年我離開(kāi)了鍋爐廠，于零六年成為xxxx設(shè)備制造有限公司一員，在公司近兩年的磨練中我一直勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，得到了本單位領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。今后我將不斷地進(jìn)取，不僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高。
焊工工作總結(jié) 篇9
進(jìn)入工廠工作已一月余，從初入工廠時(shí)被工廠翻天覆地的變化所震驚到現(xiàn)在在師父的指導(dǎo)下進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作。回想一路走來(lái)，可謂感觸頗深，受益良多。
對(duì)于所從事的焊工工種，我是完全的新人。從未接觸過(guò)機(jī)械加工制造的我。雖然做了充足的心理準(zhǔn)備，但面對(duì)陌生的行業(yè)和工作環(huán)境，還是有力不從心之感。但這種感受在師父和同事的幫助指導(dǎo)下很快便煙消云散。
分配到班組后的第一課是“安全生產(chǎn)知識(shí)”。師父要求我們對(duì)不了解的設(shè)備不亂觸摸、操作，并時(shí)刻注意車間內(nèi)地面上的電線，懸空的吊具吊繩等等。杜絕一切安全隱患。
為了讓我們盡快熟悉工作，師父給我們布置了閱讀學(xué)習(xí)《金屬工藝學(xué)》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《機(jī)械識(shí)圖》、《數(shù)控直條切割機(jī)說(shuō)明》等書(shū)籍，以便對(duì)實(shí)際工作有簡(jiǎn)單的理論認(rèn)知，并結(jié)合理論認(rèn)識(shí)了各種型號(hào)的基礎(chǔ)原材料。如，h型鋼，槽鋼，帶鋼，錳鋼等。
進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)后，每當(dāng)生產(chǎn)圖紙下發(fā)時(shí)，師父便要求我們一起讀圖，從車輛配件圖到大型低平板掛車的幅板圖。尤其在掛車大架的幅板圖的識(shí)圖方面，由于技術(shù)部下發(fā)的`圖紙是整個(gè)大架的半成品圖紙，其中加入了翼板和加強(qiáng)副板等需要與掛車大架焊接后的尺寸。所以實(shí)際的板材切割過(guò)程中，要對(duì)圖紙作必要的還原，以得到真實(shí)、可靠、準(zhǔn)確地?cái)?shù)據(jù)。這就要求我們對(duì)給定數(shù)據(jù)做準(zhǔn)確的計(jì)算。為了保證這一點(diǎn)，師父有時(shí)為了確認(rèn)一個(gè)幅板的規(guī)格、尺寸會(huì)多次往返技術(shù)部和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)要求我們同他一起進(jìn)行多遍的計(jì)算。師傅說(shuō)：“只有用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)才能生產(chǎn)出合乎標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，我們作為整個(gè)分廠生產(chǎn)的第一道工序，更應(yīng)將產(chǎn)品的誤差降到最低。這是對(duì)工作的負(fù)責(zé)，更是對(duì)產(chǎn)品的負(fù)責(zé)�！睅煾高@種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度在無(wú)時(shí)不刻地影響著我們。
雖然我們進(jìn)行了初步的理論學(xué)習(xí)，并由師父的悉心指導(dǎo)，但真正進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)操作時(shí)，我還是感到了辛苦和困難。
首先，由于數(shù)控直條切割機(jī)的安裝位置與機(jī)床初始設(shè)置不同，說(shuō)明書(shū)中的x、y軸和實(shí)際的x、y軸相反，讓我很長(zhǎng)時(shí)間調(diào)整不過(guò)來(lái)。
其次，我了解到只是編程、操作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。比如在七個(gè)大型板材時(shí)，為了保障其他工段的材料供應(yīng)，提高生產(chǎn)效率是必不可少的。師父會(huì)在切割時(shí)多加
一道刀，在保證內(nèi)應(yīng)力不變的情況下，使鋼板同步受熱，同步膨脹，同步切割，同步變形，將原來(lái)生產(chǎn)兩塊板材的四道刀變成三道刀，達(dá)到節(jié)約板材，節(jié)約氣體，節(jié)約時(shí)間，提高效率的目的。
又如，在配件的下料過(guò)程中，由于配件時(shí)不規(guī)則圖形，所以要考慮怎樣在相同大小的錳板上多生產(chǎn)出幾塊配件，這就牽扯到“套裁”問(wèn)題。這好似我認(rèn)為比較難以掌握的。例如“后門(mén)旋轉(zhuǎn)臂”的切割，沒(méi)有竟然的我只是單方面的考慮如何省刀，卻忽略了如何節(jié)約板材。但接觸到“套裁”后，我明白了這學(xué)問(wèn)的高深。
再如，在切割x用油罐擋泥板法蘭的過(guò)程中，我們選用了連貫的切割方法，這樣做既減少了每一件的預(yù)熱時(shí)間，又減少了刀在直線段的重復(fù)，提高了割縫的光潔度，減少了車工加工的工序，可以直接用于鉆孔使用，使生產(chǎn)一氣呵成。
師父說(shuō)：“不要輕看這些配件的生產(chǎn)，以為這是簡(jiǎn)單的重復(fù)勞作。要知道，每次的切割都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的計(jì)算，以達(dá)到最優(yōu)化的結(jié)果�！睅煾傅淖毅懯恰皩W(xué)無(wú)止境”。他把這句話送給了我們。他說(shuō)：“這樣可以時(shí)刻提醒自己在工作、生活中不斷學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)步�！�
隨著學(xué)習(xí)的深入，我將以更加踏實(shí)的心態(tài)，刻苦學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識(shí)，立足本職工作，以期取得更大的發(fā)展。
焊工工作總結(jié) 篇10
本學(xué)期我任教農(nóng)機(jī)班電焊技術(shù)應(yīng)用，通過(guò)一個(gè)學(xué)期的手工電弧焊的實(shí)訓(xùn)，同學(xué)們對(duì)手工電弧焊的基本知識(shí)有了一定的了解，掌握了一定的操作技術(shù)，可以說(shuō)從一個(gè)門(mén)外漢已經(jīng)邁入了大門(mén)，取得的成績(jī)和效果是明顯的，同學(xué)們會(huì)有很多的體會(huì)，通過(guò)大家的努力，達(dá)到了大綱對(duì)知識(shí)掌握、能力訓(xùn)練方面的要求，同時(shí)加強(qiáng)了同學(xué)們的勞動(dòng)觀點(diǎn)、組織紀(jì)律性，團(tuán)結(jié)協(xié)作精神、文明生產(chǎn)和意識(shí)，善于理論聯(lián)系實(shí)際，指導(dǎo)實(shí)踐操作的能力得到了提高，使同學(xué)們認(rèn)識(shí)到要做好任何事情，必須要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)�、精益求精的、踏踏�?shí)實(shí)的、認(rèn)真的工作作風(fēng)和態(tài)度，在這幾方面同學(xué)們經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)都得到了鍛煉和提高。在實(shí)訓(xùn)中，同學(xué)們拓寬了知識(shí)面，鍛煉了電焊應(yīng)用能力，綜合素質(zhì)得到了較大的提高。同時(shí)實(shí)訓(xùn)也為推動(dòng)我校實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革提供了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
在忙忙碌碌不知不覺(jué)中又渡過(guò)了一個(gè)學(xué)期，回顧本學(xué)期教學(xué)工作，我感到：
一、能認(rèn)真上好每節(jié)課。
課前備課，對(duì)于我以前未有進(jìn)行專業(yè)理論課教學(xué)來(lái)講，就是一次學(xué)習(xí)的過(guò)程，把對(duì)專業(yè)理論知識(shí)點(diǎn)的理解，用板書(shū)，語(yǔ)言或手勢(shì)等方式準(zhǔn)確的告訴學(xué)生。是把知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)結(jié)合的產(chǎn)物。
在實(shí)踐教學(xué)上，這是我的強(qiáng)項(xiàng)，遵循教學(xué)環(huán)節(jié)，集體指導(dǎo)個(gè)別指導(dǎo)，課后小節(jié)環(huán)環(huán)緊扣，同樣成果是非常明顯的。
二、能針對(duì)學(xué)生特點(diǎn)進(jìn)行教學(xué)。
中職學(xué)生特點(diǎn)，決定了對(duì)焊接乏味，空洞的`理論知識(shí)沒(méi)有興趣，上課無(wú)精打采擔(dān)不起精神，怎么辦?一般情況下，我不會(huì)強(qiáng)制學(xué)生怎做。整頓課堂秩序是需要耗掉課時(shí)的!語(yǔ)言是授課的根本，板書(shū)再好，語(yǔ)言表達(dá)不清、不準(zhǔn)也難以達(dá)到教學(xué)效果。十幾年工作實(shí)踐、經(jīng)歷，所見(jiàn)所聞，也為上課舉例、旁證索引提供了豐富的資料來(lái)源，也吸引了學(xué)生的注意力。這是關(guān)注理論學(xué)習(xí)的重要手段。
三、用理論指導(dǎo)實(shí)踐教學(xué)，用實(shí)訓(xùn)體會(huì)驗(yàn)證專業(yè)理論。
由于我是理論實(shí)訓(xùn)一人挑，在規(guī)定的總課時(shí)內(nèi)，可以根據(jù)需要調(diào)整課時(shí)，這就為教學(xué)提供了優(yōu)越的條件。從講焊接應(yīng)力、焊接變形的原因和防止方法，到實(shí)訓(xùn)中去體驗(yàn)。實(shí)訓(xùn)焊縫出現(xiàn)氣孔，再在課堂上講產(chǎn)生的原因等等，如此反復(fù)，學(xué)生在不經(jīng)意中學(xué)到了知識(shí)，也提高了操作技能。如果說(shuō)理論知識(shí)教學(xué)是一個(gè)由淺入深，循序漸進(jìn)的教學(xué)過(guò)程，那么，專業(yè)技能教學(xué)除此之外，還是一個(gè)養(yǎng)成教育的過(guò)程。在教學(xué)中，除按規(guī)律，按環(huán)節(jié)等等，在職業(yè)操守，職業(yè)道德的教育上更是如此。從勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴，到焊接操作的一招一式，一舉一動(dòng)，示范引領(lǐng)，嚴(yán)格要求，使學(xué)生對(duì)專業(yè)更加熱愛(ài)，勞動(dòng)和實(shí)訓(xùn)積極性非常之高。少數(shù)同學(xué)操作姿勢(shì)儼然就象工作多年的老焊工，令我感到欣慰。
四、今后努力的方向和采取的措施
本學(xué)期教學(xué)積累了很多的經(jīng)驗(yàn)，為今后再次開(kāi)展工作提供了很好的財(cái)富。經(jīng)過(guò)師生的共同努力，教學(xué)圓滿結(jié)束，效果良好。今后，我會(huì)加強(qiáng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)的組織工作，使之更加周密細(xì)致，日常管理應(yīng)更加及時(shí)而有效，并沿著產(chǎn)、學(xué)、研方向良性發(fā)展。
焊工工作總結(jié) 篇11
本人于1997年7月進(jìn)入安裝工程九公司，一直從事電焊工作，具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心、盡職履責(zé)能力、服務(wù)服從意識(shí)和較高的專業(yè)知識(shí)水平。在十三年的工作時(shí)間里，我先后參加了合肥四方集團(tuán)“8.13”工程、安慶石化總廠焦化爐檢修工程、遼寧撫順石油二廠2.5萬(wàn)噸/年甲乙酮工程、山西“1830”化肥廠、寧波臺(tái)塑30萬(wàn)噸/年P(guān)VC工程、云南云沾化空分工程、多倫煤化工工程、江西新余多晶硅工程、青海格爾木甲醇工程、越南寧平化肥廠合成氨裝置新建工程等大中型國(guó)內(nèi)國(guó)外等工程。通過(guò)這么多年的工作，我了解了電焊工所具備的專業(yè)知識(shí)、理論和經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)再此我就電焊專業(yè)方面的焊接缺陷、原因分析和防止措施進(jìn)行總結(jié)。此總結(jié)我以外部缺陷和內(nèi)部缺陷分別進(jìn)行總結(jié)：
A、外部缺陷
一、焊縫成型差
1、現(xiàn)象
焊縫波紋粗劣，焊縫不均勻、不整齊，焊縫與母材不圓滑過(guò)渡，焊接接頭差，焊縫高低不平。
2、原因分析
焊縫成型差的原因有：焊件坡口角度不當(dāng)或裝配間隙不均勻；焊口清理不干凈；焊接電流過(guò)大或過(guò)��；焊接中運(yùn)條（槍）速度過(guò)快或過(guò)慢；焊條（槍）擺動(dòng)幅度過(guò)大或過(guò)�。缓笚l（槍）施焊角度選擇不當(dāng)?shù)取?/p>
3、防治措施
�、藕讣钠驴诮嵌群脱b配間隙必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。
�、坪讣驴诖蚰デ謇砀蓛簦瑹o(wú)銹、無(wú)垢、無(wú)脂等污物雜質(zhì)，露出金屬光澤。
�、羌訌�(qiáng)焊接聯(lián)系，提高焊接操作水平，熟悉焊接施工環(huán)境。
�、雀鶕�(jù)不同的焊接位置、焊接方法、不同的對(duì)口間隙等，按照焊接工藝卡和操作技能要求，選擇合理的焊接電流參數(shù)、施焊速度和焊條（槍）的角度。
4、治理措施
�、偶訌�(qiáng)焊后自檢和專檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；
⑵對(duì)于焊縫成型差的焊縫，進(jìn)行打磨、補(bǔ)焊；
�、沁_(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，成型太差的焊縫實(shí)行割口或換件重焊；
�、燃訌�(qiáng)焊接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工。
二、焊縫余高不合格
1、現(xiàn)象
管道焊口和板對(duì)接焊縫余高大于3；局部出現(xiàn)負(fù)余高；余高差過(guò)大；角焊縫高度不夠或焊角尺寸過(guò)大，余高差過(guò)大。
2、原因分析
焊接電流選擇不當(dāng)；運(yùn)條（槍）速度不均勻，過(guò)快或過(guò)慢；焊條（槍）擺動(dòng)幅度不均勻；焊條（槍）施焊角度選擇不當(dāng)?shù)取?/p>
3、防治措施
�、鸥鶕�(jù)不同焊接位置、焊接方法，選擇合理的焊接電流參數(shù)；
�、圃鰪�(qiáng)焊工責(zé)任心，焊接速度適合所選的焊接電流，運(yùn)條（槍）速度均勻，避免忽快忽慢；
�、呛笚l（槍）擺動(dòng)幅度不一致，擺動(dòng)速度合理、均勻；
�、茸⒁獗３终_的焊條（槍）角度。
4、治理措施
�、偶訌�(qiáng)焊工操作技能培訓(xùn)，提高焊縫蓋面水平；
�、茖�(duì)焊縫進(jìn)行必要的打磨和補(bǔ)焊；
⑶加強(qiáng)焊后檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；
�、燃夹g(shù)員的交底中，對(duì)焊角角度要求做詳細(xì)說(shuō)明。
三、焊縫寬窄差不合格
1、現(xiàn)象
焊縫邊緣不勻直，焊縫寬窄差大于3。
2、原因分析
焊條（槍）擺動(dòng)幅度不一致，部分地方幅度過(guò)大，部分地方擺動(dòng)過(guò)��；焊條（槍）角度不合適；焊接位置困難，妨礙焊接人員視線。
3、防治措施
⑴加強(qiáng)焊工焊接責(zé)任心，提高焊接時(shí)的注意力；
�、撇扇≌_的焊條（槍）角度；
�、鞘煜がF(xiàn)場(chǎng)焊接位置，提前制定必要焊接施工措施。
4、治理措施
�、偶訌�(qiáng)練習(xí)，提高焊工的操作技術(shù)水平，提高克服困難位置焊接的能力；
⑵提高焊工質(zhì)量意識(shí)，重視焊縫外觀質(zhì)量；
�、呛缚p蓋面完畢，及時(shí)進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行修磨，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。
四、咬邊
1、現(xiàn)象
焊縫與木材熔合不好，出現(xiàn)溝槽，深度大于0.5，總長(zhǎng)度大于焊縫長(zhǎng)度的10％或大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求的長(zhǎng)度。
2、原因分析
焊接線能量大，電弧過(guò)長(zhǎng)，焊條（槍）角度不當(dāng)，焊條（絲）送進(jìn)速度不合適等都是造成咬邊的原因。
3、治理措施
�、鸥鶕�(jù)焊接項(xiàng)目、位置，焊接規(guī)范的'要求，選擇合適的電流參數(shù)；
�、瓶刂齐娀￠L(zhǎng)度，盡量使用短弧焊接；
�、钦莆毡匾倪\(yùn)條（槍）方法和技巧；
⑷焊條（絲）送進(jìn)速度與所選焊接電流參數(shù)協(xié)調(diào)；
�、勺⒁夂缚p邊緣與母材熔化結(jié)合時(shí)的焊條（槍）角度。
4、治理措施
�、艑�(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的焊縫咬邊，進(jìn)行打磨清理、補(bǔ)焊，使之符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求；
�、萍訌�(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，提高焊工質(zhì)量意識(shí)；
�、羌訌�(qiáng)練習(xí)，提高防止咬邊缺陷的操作技能。
五、錯(cuò)口
1、現(xiàn)象
表現(xiàn)為焊縫兩側(cè)外壁母材不在同一平面上，錯(cuò)口量大于10％母材厚度或超過(guò)4。
2、原因分析
焊件對(duì)口不符合要求，焊工在對(duì)口不合適的情況下點(diǎn)固和焊接。
3、防治措施
⑴加強(qiáng)安裝工的培訓(xùn)和責(zé)任心；
⑵對(duì)口過(guò)程中使用必要的測(cè)量工器具；
⑶對(duì)于對(duì)口不符合要求的焊件，焊工不得點(diǎn)固和焊接。
4、治理措施
�、偶訌�(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)和安裝技能學(xué)習(xí)，提高安裝工技術(shù)水平；
�、茖�(duì)于產(chǎn)生錯(cuò)口，不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭，采取割除、重新對(duì)口和焊接。
六、彎折
1、現(xiàn)象
由于焊縫的橫向收縮或安裝對(duì)口偏差而造成的垂直于焊縫的兩側(cè)母材不在同一平面上，形成一定的夾角。
2、原因分析
�、虐惭b對(duì)口不合適，本身形成一定夾角；
�、坪缚p熔敷金屬在凝固過(guò)程中本身橫向收縮；
�、呛附舆^(guò)程不對(duì)稱施焊。
3、防治措施
⑴保證安裝對(duì)口質(zhì)量；
⑵對(duì)于大件不對(duì)稱焊縫，預(yù)留反變形余量；
�、菍�(duì)稱點(diǎn)固、對(duì)稱施焊；
�、炔扇『侠淼暮附禹樞�。
4、治理措施
⑴對(duì)于可以使用火焰校正的焊件，采取火焰校正措施；
�、茖�(duì)于不對(duì)稱焊縫，合理計(jì)算并采取預(yù)留反變形余量等措施；
�、遣扇『侠砗附禹樞颍M量減少焊縫橫向收縮，采取對(duì)稱施焊措施；
�、葘�(duì)于彎折超標(biāo)的焊接接頭，無(wú)法采取補(bǔ)救措施，進(jìn)行割除，重新對(duì)口焊接。
七、弧坑
1、現(xiàn)象
焊接收弧過(guò)程中形成表面凹陷，并常伴隨著縮孔、裂紋等缺陷。
2、原因分析
焊接收弧中熔池不飽滿就進(jìn)行收弧，停止焊接，焊工對(duì)收弧情況估計(jì)不足，停弧時(shí)間掌握不準(zhǔn)。
3、防治措施
�、叛娱L(zhǎng)收弧時(shí)間；
�、撇扇≌_的收弧方法。
4、治理措施
⑴加強(qiáng)焊工操作技能練習(xí)，掌握各種收弧、�；『徒宇^的焊接操作方法；
�、萍訌�(qiáng)焊工責(zé)任心；
�、菍�(duì)已經(jīng)形成對(duì)弧坑進(jìn)行打磨清理并補(bǔ)焊。
八、表面氣孔
1、現(xiàn)象
焊接過(guò)程中，熔池中的氣體未完全溢出熔池（一部分溢出），而熔池已經(jīng)凝固，在焊縫表面形成孔洞。
2、原因分析
�、藕附舆^(guò)程中由于防風(fēng)措施不嚴(yán)格，熔池混入氣體；
⑵焊接材料沒(méi)有經(jīng)過(guò)烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈，在焊接過(guò)程中自身產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池；
�、侨鄢販囟鹊�，凝固時(shí)間短；
�、群讣謇聿桓蓛�，雜質(zhì)在焊接高溫時(shí)產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池；
�、呻娀∵^(guò)長(zhǎng)，氬弧焊時(shí)保護(hù)氣體流量過(guò)大或過(guò)小，保護(hù)效果不好等。
3、防治措施
�、拍覆�、焊絲按照要求清理干凈。
�、坪笚l按照要求烘培。
�、欠里L(fēng)措施嚴(yán)格，無(wú)穿堂風(fēng)等。
�、冗x用合適的焊接線能量參數(shù)，焊接速度不能過(guò)快，電弧不能過(guò)長(zhǎng)，正確掌握起弧、運(yùn)條、息弧等操作要領(lǐng)。
�、蓺寤『笗r(shí)保護(hù)氣流流量合適，氬氣純度符合要求。
4、治理措施
�、藕附硬牧�、母材打磨清理等嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行；
�、萍訌�(qiáng)焊工練習(xí)，提高操作水平和操作經(jīng)驗(yàn)；
�、菍�(duì)有表面氣孔的焊縫，機(jī)械打磨清除缺陷，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。
九、表面夾渣
1、現(xiàn)象
在焊接過(guò)程中，主要是在層與層間出現(xiàn)外部看到的藥皮夾渣。
2、原因分析
⑴多層多道焊接時(shí)，層間藥皮清理不干凈；
�、坪附泳�能量小，焊接速度快；⑶焊接操作手法不當(dāng)；
�、惹耙粚雍缚p表面不平或焊件表面不符合要求。
3、防治措施
�、偶訌�(qiáng)焊件表面打磨，多層多道焊時(shí)層間藥皮必須清理干凈方可進(jìn)行次層焊接；
⑵選擇合理的焊接電流和焊接速度；
�、羌訌�(qiáng)焊工練習(xí)，提高焊接操作水平。
4、治理措施
⑴嚴(yán)格按照規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求施焊；
�、茖�(duì)出現(xiàn)表面夾渣的焊縫，進(jìn)行打磨清除，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。
十、表面裂紋
1、現(xiàn)象
在焊接接頭的焊縫、熔合線、熱影響區(qū)出現(xiàn)的表面開(kāi)裂缺陷。
2、原因分析
產(chǎn)生表面裂紋的原因因?yàn)椴煌匿摲N、焊接方法、焊接環(huán)境、預(yù)熱要求、焊接接頭中雜質(zhì)的含量、裝配及焊接應(yīng)力的大小等不同，但產(chǎn)生表面裂紋的根本原因是產(chǎn)生裂紋的內(nèi)部誘因和必須的應(yīng)力有兩點(diǎn)。3、防治措施
�、艊�(yán)格按照規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求準(zhǔn)備各種焊接條件；
�、铺岣吆附硬僮骷寄埽炀氄莆帐褂玫暮附臃椒�；
�、遣扇『侠淼暮附禹樞虻却胧�，減少焊接應(yīng)力等。
4、治理措施
�、裴槍�(duì)每種產(chǎn)生裂紋的具體原因采取相應(yīng)的對(duì)策；
�、茖�(duì)已經(jīng)產(chǎn)生裂紋的焊接接頭，采取挖補(bǔ)措施處理。
十一、焊縫表面不清理或清理不干凈，電弧擦傷焊件
1、現(xiàn)象
焊縫焊接完畢，焊接接頭表面藥皮、飛濺物不清理或清理不干凈，留有藥皮或飛濺物；焊接施工過(guò)程中不注意，電弧擦傷管壁等焊件造成弧疤。
2、原因分析
⑴焊工責(zé)任心不強(qiáng)，質(zhì)量意識(shí)差；
�、坪附庸て骶邷�(zhǔn)備不全或有缺陷。
3、防治措施
�、藕附忧皺z查工器具，準(zhǔn)備齊全并且正常；
�、萍訌�(qiáng)技術(shù)交底，增強(qiáng)焊工責(zé)任心，提高質(zhì)量意識(shí)。
4、治理措施
⑴制定防范措施并嚴(yán)格執(zhí)行；
⑵加大現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查力度，嚴(yán)格驗(yàn)收制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
十二、支吊架等T型焊接接頭焊縫不包角
1、現(xiàn)象
T型焊接接頭不包角焊接。
2、原因分析
�、偶夹g(shù)人員交底不清楚或未交底；
�、剖┖负腹そ�(jīng)驗(yàn)不足或質(zhì)量意識(shí)差，對(duì)其危害認(rèn)識(shí)不夠。
3、防治措施
�、藕附邮┕で斑M(jìn)行技術(shù)交底，明確焊接質(zhì)量；
�、坪腹�(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施焊。
4、治理措施
�、偶訌�(qiáng)技術(shù)交底，提高焊工的質(zhì)量意識(shí)并認(rèn)識(shí)其中的危害性；
⑵加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督和焊接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
十三、焊接變形
1、現(xiàn)象
焊接變形因焊件的不同而表現(xiàn)為翹起、角變形、彎曲變形、波浪變形等多種型式。
2、原因分析
造成焊接變形的原因有：裝配順序不合理、強(qiáng)力對(duì)口、焊接組有收縮自由度小、焊接順序不合理等。
3、防治措施
�、攀┖盖爸贫▏�(yán)格的焊接工藝措施，確定好裝配順序、焊接順序、焊接方向、焊接方法、焊接規(guī)范、焊接線能量等；
⑵焊前進(jìn)行技術(shù)交底，焊工嚴(yán)格按照措施施工；
�、沁m當(dāng)利用反變形法。
4、治理措施
�、艊�(yán)格按照措施施工；
�、坪附蛹夹g(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)焊接；
�、前l(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取必要措施。
B焊接內(nèi)部缺陷
一、氣孔
1、現(xiàn)象
在焊縫中出現(xiàn)的單個(gè)、條狀或群體氣孔，是焊縫內(nèi)部最常見(jiàn)的缺陷。
2、原因分析
根本原因是焊接過(guò)程中，焊接本身產(chǎn)生的氣體或外部氣體進(jìn)入熔池，在熔池凝固前沒(méi)有來(lái)得及溢出熔池而殘留在焊縫中。
3、防治措施
預(yù)防措施主要從減少焊縫中氣體的數(shù)量和加強(qiáng)氣體從熔池中的溢出兩方面考慮，主要有以下幾點(diǎn)：
�、藕笚l要求進(jìn)行烘培，裝在保溫筒內(nèi)，隨用隨取；
⑵焊絲清理干凈，無(wú)油污等雜質(zhì)；
⑶焊件周圍10～15范圍內(nèi)清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤；
⑷注意周圍焊接施工環(huán)境，搭設(shè)防風(fēng)設(shè)施，管子焊接無(wú)穿堂風(fēng)；
⑸氬弧焊時(shí)，氬氣純度不低于99.95%，氬氣流量合適；
�、时M量采用短弧焊接，減少氣體進(jìn)入熔池的機(jī)會(huì)；
⑺焊工操作手法合理，焊條、焊槍角度合適；
⑻焊接線能量合適，焊接速度不能過(guò)快；
�、桶凑展に囈筮M(jìn)行焊件預(yù)熱。
4、治理措施
�、艊�(yán)格按照預(yù)防措施執(zhí)行；
�、萍訌�(qiáng)焊工練習(xí)，提高操作水平和責(zé)任心；
�、菍�(duì)在探傷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)氣孔，采取挖補(bǔ)措施。
二、夾渣
1、現(xiàn)象
焊接過(guò)程中藥皮等雜質(zhì)夾雜在熔池中，熔池凝固后形成的焊縫中的夾雜物。
2、原因分析
�、藕讣謇聿桓蓛�、多層多道焊層間藥皮清理不干凈、焊接過(guò)程中藥皮脫落在熔池中等；
�、齐娀∵^(guò)長(zhǎng)、焊接角度部隊(duì)、焊層過(guò)厚、焊接線能量小、焊速快等，導(dǎo)致熔池中熔化的雜質(zhì)未浮出而熔池凝固。
3、防治措施
�、藕讣缚p破口周圍10～15表面范圍內(nèi)打磨清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤；
⑵多層多道焊時(shí)，層間藥皮清理干凈；
�、呛笚l按照要求烘培，不使用偏芯、受潮等不合格焊條；
�、缺M量使用短弧焊接，選擇合適的電流參數(shù)；
�、珊附铀俣群线m，不能過(guò)快。
4、治理措施
�、藕盖皬氐浊謇砀蓛艉讣砻�；
�、萍訌�(qiáng)練習(xí)，焊接操作技能嫻熟，責(zé)任心強(qiáng)；
�、菍�(duì)探傷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的夾渣超標(biāo)缺陷，采取挖補(bǔ)等措施處理。
三、未熔合
1、現(xiàn)象
未熔合主要時(shí)根部未熔合、層間未熔合兩種。根部未熔合主要是打底過(guò)程中焊縫金屬與母材金屬以及焊接接頭未熔合；層間未熔合主要是多層多道焊接過(guò)程中層與層間的焊縫金屬未熔合。
2、原因分析
造成未熔合的主要原因是焊接線能量小，焊接速度快或操作手法不恰當(dāng)。
3、防治措施
�、胚m當(dāng)加大焊接電流，提高焊接線能量；
�、坪附铀俣冗m當(dāng)，不能過(guò)快；
⑶熟練操作技能，焊條（槍）角度正確。
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4、治理措施
�、偶訌�(qiáng)練習(xí)，提高操作技術(shù)，焊工責(zé)任心強(qiáng)；
⑵針對(duì)不同的母材、焊材，制定處理不同位置未熔合缺陷相應(yīng)的措施并執(zhí)行。
四、管道焊口未焊透
1、現(xiàn)象
焊口焊接時(shí)，焊縫熔深不夠，未將母材焊透。
2、原因分析
造成未焊透的主要原因是：對(duì)口間隙過(guò)小、坡口角度偏小、鈍邊厚、焊接線能量小、焊接速度快、焊接操作手法不當(dāng)。
3、防治措施
�、艑�(duì)口間隙嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求，最好間隙不小于2。
�、茖�(duì)口坡口角度，按照壁厚和DL/T869-20xx《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》的要求，或者按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)要求。一般壁厚小于20的焊口采用V型坡口，單邊角度不小于30°，不小于20的焊口采用雙V型或U型等綜合性坡口。
�、氢g邊厚度一般在1左右，如果鈍邊過(guò)厚，采用機(jī)械打磨的方式修整，對(duì)于單V型坡口，可不留鈍邊。
�、雀鶕�(jù)自己的操作技能，選擇合適的線能量、焊接速度和操作手法。
�、墒褂枚袒『附樱栽黾尤弁改芰�。
4、治理措施
�、艑�(duì)口間隙、坡口制備、鈍邊厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求；
⑵加強(qiáng)打底練習(xí)，熟練掌握操作手法以及對(duì)應(yīng)的焊接線能量及焊接速度等。五、管道焊口根部焊瘤、凸出、凹陷
1、現(xiàn)象
這些缺陷一般出現(xiàn)在吊焊或斜焊焊口根部，在平焊及斜平焊位置出現(xiàn)根部焊縫凸出或焊瘤，在仰焊部位出現(xiàn)凹陷。
2、原因分析
造成這些缺陷的原因是：對(duì)口間隙大，鈍邊薄、寬，熔池溫度過(guò)高，熔池存在一個(gè)地方時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)熔池的控制不當(dāng)造成的，在形成凹陷缺陷時(shí)，電弧的推力不夠也是重要原因。
3、防治措施
�、艑�(duì)口間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求，一般為2～3；對(duì)于對(duì)口間隙不均勻的焊口，用機(jī)械打磨等方法設(shè)法修整到規(guī)定要求。
�、茖�(duì)于坡口鈍邊不符合要求的進(jìn)行打磨修整至規(guī)定要求。
�、沁x擇合適的焊接線能量以及合適的焊接速度，控制熔池溫度在合適的范圍，不過(guò)高。
�、妊龊覆课缓附颖M量采用短弧焊接，增強(qiáng)電弧推力。
4、治理措施
�、艑�(duì)口點(diǎn)焊前檢查對(duì)口間隙和坡口鈍邊厚度及寬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求；
⑵加強(qiáng)練習(xí)，增強(qiáng)掌握合適的電流參數(shù)及控制熔池合適溫度的能力；
�、谴虻走^(guò)程中發(fā)現(xiàn)上述缺陷及時(shí)采取相應(yīng)處理措施。
六、內(nèi)部裂紋
1、現(xiàn)象
在焊接接頭的焊縫、熔合線、熱影響區(qū)出現(xiàn)的內(nèi)部開(kāi)裂缺陷。
2、原因分析
產(chǎn)生裂紋的原因因?yàn)椴煌摲N、焊接方法、焊接環(huán)境、預(yù)熱要求、焊接接頭中雜質(zhì)的含量、裝配及焊接應(yīng)力的大小等而不同，但產(chǎn)生裂紋的根本原因有兩點(diǎn)：產(chǎn)生裂紋的內(nèi)部誘因和必須的應(yīng)力。
3、防治措施
⑴嚴(yán)格按照規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求準(zhǔn)備各種焊接條件；
�、铺岣吆附硬僮骷寄�，熟練掌握使用焊接方法；
⑶采取合理的焊接順序等措施，減少焊接應(yīng)力等。
4、治理措施
�、裴槍�(duì)每種產(chǎn)生裂紋的具體原因采取相應(yīng)對(duì)策；
⑵對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生裂紋的焊接接頭，制定處理措施，采取挖補(bǔ)等處理。
總結(jié)：本人在十余年的工作時(shí)間里，遵規(guī)守紀(jì)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，服務(wù)服從意識(shí)強(qiáng)，能跟同事團(tuán)結(jié)合作，具有較高的專業(yè)知識(shí)水平，能正確理解和執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)所下達(dá)的任務(wù)和要求。但是在以往的工作中仍有一些不足之處，在今后的工作中，自己要加強(qiáng)學(xué)習(xí)、克服缺點(diǎn)，積累經(jīng)驗(yàn)，再接再勵(lì)，為公司的輝煌繼續(xù)奮斗。
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