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品管部工作計劃6篇
時光在流逝，從不停歇，我們的工作又將迎來新的進(jìn)步，我們要好好計劃今后的學(xué)習(xí)，制定一份計劃了。那么我們該怎么去寫計劃呢？下面是小編為大家整理的品管部工作計劃，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
品管部工作計劃1
通過一個星期對公司的產(chǎn)品、品質(zhì)系統(tǒng)、人力資源、供應(yīng)商等方面的了解，發(fā)現(xiàn)公司的產(chǎn)品大部分外包。故品管部的工作重點在供應(yīng)商的品質(zhì)管理這一塊。當(dāng)然公司品質(zhì)工作已逐步有效的在向這個領(lǐng)域靠攏。但仍存在以下幾個方面的不足有待改善。
一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現(xiàn)象，故品管部的人力資源必須重組，形成專人專項的管理模式。
二、供應(yīng)商管理制度不完善具體如下：1、供應(yīng)商前期開發(fā)這一塊品質(zhì)介入的太小，幾乎空白。2、供應(yīng)商考核、懲處方面無法可依，無章可循。故必須制定《供應(yīng)商管理辦法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核辦法》、《供應(yīng)處罰管理辦法》來更好的管理提升供應(yīng)商的品質(zhì)。
三、外發(fā)人員（SQA、品質(zhì)技術(shù)員）對產(chǎn)品的工藝及后加工的工藝了解不透徹，品質(zhì)控制點拿捏不準(zhǔn)，造成異常處理不迅速，標(biāo)準(zhǔn)判斷不準(zhǔn)確。故必須對相關(guān)外發(fā)人員及QE人員進(jìn)行以下幾方面的培訓(xùn)：a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響。以便更好更快的'提品質(zhì)人員的業(yè)務(wù)能力。
四、外發(fā)人員工作可控性差，品質(zhì)控制成效不明顯，很大部分是沒有制度的約束。故必須制定《外發(fā)人員考核制度》，以達(dá)到真正提升供應(yīng)商品質(zhì)的作用。
五、品管部人員的工作沒有細(xì)化目標(biāo)且業(yè)績未能與工資直接掛鉤，導(dǎo)致人員形成一種做與不做一個樣，做好做壞一個樣，做多做少一個樣的吃大鍋飯的現(xiàn)象。
六、公司產(chǎn)品的信息共享不完整，嚴(yán)重影向產(chǎn)品量產(chǎn)的品質(zhì)控制，例如：a。新產(chǎn)品發(fā)部會的及時性，及相關(guān)樣板、圖片資料的全面性。b。產(chǎn)品后加工信息的明確性，一定要一個物料編號的產(chǎn)品對應(yīng)后加工的工藝信息。故必須與工程部開會解決這個問題，并希望得到高層的支持。
總之品管部的工作控制重點要讓品管人員、工程師、主管及經(jīng)理由廠內(nèi)走出廠外，從源頭控制問題，以提升供應(yīng)商品質(zhì)來提高公司的品質(zhì)。力爭在三個月內(nèi)將供應(yīng)商進(jìn)料批合格率提升到90%。以上六個方面的改善工作細(xì)化如下：
序號
工作內(nèi)容
執(zhí)行人
完成日期
預(yù)計執(zhí)行日期
備注
人力資源的重組事宜
郭國成、李磊
6月8日
6月8日
《供應(yīng)商管理辦法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核辦法》、《供應(yīng)處罰管理辦法》的制定
郭國成
6月15日
6月20日
a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響等的培訓(xùn)
張文茂
6月20日
每周二例會后
《外發(fā)人員考核制度》的制定
張文茂
6月15日
6月20日
品管部人員的量化目標(biāo)化管理的制定
郭國成
6月15日
6月20日
新產(chǎn)品信息共享的會議
黃總監(jiān)、郭國成
審核：制定：
品管部工作計劃2
一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行
1。1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況，制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實施計劃。
1。2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu)，確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限，爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用，確保體系順暢有效地運行。
1。3全員品質(zhì)（quality）課程計劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)（quality）意識，ISO9001：20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去，公司地質(zhì)量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質(zhì)量管理變成了品質(zhì)（quality）部門地事情，那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)（quality）”就會變成一句空話，質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。
1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行，及不符合項地跟蹤改進(jìn)。
1。5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配，并監(jiān)督實施，及時做好管理評審報告，相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)（企業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實施
2。1****行業(yè)地知識教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識，再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。
2。2對此內(nèi)部文件進(jìn)行討論，請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。
2。3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用，需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并進(jìn)行定期考核，將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù)，最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善，定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計，并形成具體地相關(guān)文件要求，經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn)，一是防止生產(chǎn)錯誤；二是以達(dá)到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地材料因素和操作因素，從而達(dá)到操縱品質(zhì)（quality）地目地。
3。2產(chǎn)品品質(zhì)（quality）保證流程制度，根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等，對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點操縱，作業(yè)人員把關(guān)自檢工作，QC人員對每個流程進(jìn)行稽查，預(yù)防不合格地產(chǎn)品，消除不良隱患。
3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計，找出其規(guī)律性，對產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。
3。4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取，送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu)，對產(chǎn)品地各項性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定，驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應(yīng)商管理
4。1進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口，只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此，加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
4。2協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要地浪費和損失，達(dá)到共贏地目地。
五、建立品質(zhì)（quality）考核制度
5。1品質(zhì)（quality）考核制度是對員工在品質(zhì)（quality）方面所做工作地評價，可以促進(jìn)員工對品質(zhì)（quality）改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品，它地品質(zhì)（quality）好壞與自己地收入聯(lián)系上時，不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé)，對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。
5。2品質(zhì)（quality）考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)（quality）量得以穩(wěn)步提高，同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量，達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，并實施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
品管部工作計劃3
時光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好X年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的X年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：部門管理運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。
質(zhì)量目標(biāo)如下：
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗控制率99.8%
生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰
生產(chǎn)返工率(包裝)2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
一、供應(yīng)商管理：
進(jìn)料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達(dá)到共贏的目的。
二、文件工作：
1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：X年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。
3、SIP：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ECN;公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制：
1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性;
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的`認(rèn)同。
2、建立工序質(zhì)量控制點，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個工序：
一般工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;
關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;
特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性;審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。
四、質(zhì)量事故與客訴處理：
利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶要求。對客戶反饋的異�，F(xiàn)象及時立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
五、人員與團(tuán)隊建設(shè)：
人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步(合二為一)，SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整，建立崗位交叉互換機(jī)制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊的作戰(zhàn)能力。團(tuán)隊建設(shè)，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增強(qiáng)員工對企業(yè)的向心力和團(tuán)隊凝聚力。
品管部工作計劃4
時光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的20xx年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：
部門管理運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)（來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。
20xx質(zhì)量目標(biāo)如下：
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗控制率99.8%
生產(chǎn)返工率（沖壓）2‰
生產(chǎn)返工率（包裝）2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
一、供應(yīng)商管理：
進(jìn)料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達(dá)到共贏的目的。
二、文件工作：
1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：20xx年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。
3、SIP：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的`存檔工作。
4、ECN；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制：
1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性；
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。
2、建立工序質(zhì)量控制點，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個工序：一般工序：
對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性；
審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。
四、質(zhì)量事故與客訴處理：
利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶要求。對客戶反饋的異�，F(xiàn)象及時立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
五、人員與團(tuán)隊建設(shè)：
人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步（合二為一），SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整
建立崗位交叉互換機(jī)制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊的作戰(zhàn)能力。
團(tuán)隊建設(shè)，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增強(qiáng)員工對企業(yè)的向心力和團(tuán)隊凝聚力。
品管部工作計劃5
一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行
1、總結(jié)xx年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況，制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實施計劃。
2、進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu)，確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限，爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用，確保體系順暢有效地運行。
3、全員品質(zhì)（quality）課程計劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)（quality）意識，ISO9001：20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”，其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去，公司地質(zhì)量才能上一個層次，如果違背了這個原則，質(zhì)量管理變成了品質(zhì)（quality）部門地事情，那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)（quality）”就會變成一句空話，質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。
4、內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行，及不符合項地跟蹤改進(jìn)。
5、管理評審地統(tǒng)籌計劃支配，并監(jiān)督實施，及時做好管理評審報告，相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)（企業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實施
1、****行業(yè)地知識教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識，再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。
2、對此內(nèi)部文件進(jìn)行討論，請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。
3、為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用，需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并進(jìn)行定期考核，將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù)，最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
1、公司產(chǎn)品知識文件地完善，定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計，并形成具體地相關(guān)文件要求，經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn)，
一是防止生產(chǎn)錯誤；
二是以達(dá)到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地材料因素和操作因素，從而達(dá)到操縱品質(zhì)（quality）地目地。
2、產(chǎn)品品質(zhì)（quality）保證流程制度，根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等，對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點操縱，作業(yè)人員把關(guān)自檢工作，QC人員對每個流程進(jìn)行稽查，預(yù)防不合格地產(chǎn)品，消除不良隱患。
3、對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計，找出其規(guī)律性，對產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。
4、定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取，送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu)，對產(chǎn)品地各項性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定，驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應(yīng)商管理
1、進(jìn)料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口，只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此，加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
2、協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要地浪費和損失，達(dá)到共贏地目地。
五、建立品質(zhì)（quality）考核制度
1、品質(zhì)（quality）考核制度是對員工在品質(zhì)（quality）方面所做工作地評價，可以促進(jìn)員工對品質(zhì)（quality）改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品，它地品質(zhì)（quality）好壞與自己地收入聯(lián)系上時，不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé)，對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、品質(zhì)（quality）考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)（quality）量得以穩(wěn)步提高，同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量，達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，并實施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。
六、部門地例行工作
1、在新地一年內(nèi)，品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)（quality）工作向各部門深入展開，提升人員素質(zhì)，及時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)，做好品質(zhì)（quality）策劃，嚴(yán)格質(zhì)量操縱，確保公司地產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場發(fā)展和客戶需要，在質(zhì)量操縱上下大力氣，加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。
2、定期對各工序地檢測數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計分析，定期召開質(zhì)量改進(jìn)會議，向各個部門通報質(zhì)量狀況，要求各個部門對質(zhì)量改進(jìn)項目進(jìn)行跟蹤處理。
七、監(jiān)控檢測設(shè)備地校準(zhǔn)、使用與保護(hù)
1、做好檢測設(shè)備一年一度地校準(zhǔn)、鑒定工作，確保檢驗標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。
2、完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等，對新員工支配使用和保護(hù)方面地培訓(xùn)，檢查儀器設(shè)備地保護(hù)和點檢記錄，使記錄有效歸檔。
八、客戶反饋情況處理
總結(jié)xx年工作經(jīng)驗，對客戶反饋地異�，F(xiàn)象及時立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時制訂整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助客服人員在兩日內(nèi)回復(fù)給客戶，品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
九、外部認(rèn)證地準(zhǔn)備工作
今年xx月份左右SGS對我司進(jìn)行監(jiān)督審核，品管部將主導(dǎo)各部門，認(rèn)真做好認(rèn)證前地準(zhǔn)備工作，包含內(nèi)部審核、管理評審等，相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔。
品管部工作計劃6
根據(jù)20xx年質(zhì)量現(xiàn)狀與市場反饋，品管部確定20xx年質(zhì)量目標(biāo)——
客戶驗貨通過率達(dá)到93%;
出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內(nèi)；
內(nèi)銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內(nèi)，退貨率控制在1%以內(nèi)；
來料檢驗誤判率2%以下；
人員培訓(xùn)100％，合格率95％；
為達(dá)到以上目標(biāo)，品管部計劃20xx年工作重點如下——
一、推動公司管理體系正常運行
1、在iso9000要求下，圍繞公司總體質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合公司二級kpi指標(biāo)，要求各職能部列出本部門質(zhì)量目標(biāo)與考核辦法（此項工作需要公司領(lǐng)導(dǎo)立項支持）。
2、全面提升公司文件管理現(xiàn)狀，由iso文員主導(dǎo)組織各部門對文件管理制度的深入學(xué)習(xí)，確保有效文件的執(zhí)行，消除無效文件對管理活動的干擾。
3、結(jié)合客戶審廠需要與公司管理要求，在iso9000、iso14000的指導(dǎo)原則下，在年中對各部門運作流程進(jìn)行內(nèi)部審核，并對審核中發(fā)現(xiàn)的管理漏洞跟進(jìn)改善。
二、控制好材料源頭，根據(jù)20xx年原材料暴露出來問題，對主要材料控制見下表
類別20xx年主要問題20xx年針對措施
真皮跳色（ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供應(yīng)商重新打版，用標(biāo)準(zhǔn)版對照變色是否在合理范圍
黑變紅（豪鑫黑色），白變黃加強(qiáng)對以河北皮為重點的供應(yīng)商光照測試，并要求采購提供預(yù)警機(jī)制
掉皮（豪鑫ja09）加強(qiáng)對河北皮的監(jiān)控測試，強(qiáng)調(diào)人工膠粘測試的普遍實施
�。校郑猛鷰追N顏色，同卷前后左右不同堅持每卷剪板對色，監(jiān)督供應(yīng)商紙紙筒上每卷貼批次號的落實，監(jiān)督供應(yīng)商處罰制度的落實
脫層．掉屑撕裂評估的實操培訓(xùn)，面對面摩擦評估培訓(xùn)
發(fā)白．?dāng)D壓測試評估
粘連面對面摩擦評估
木方3.5＊3.8，1.9＊3.8彎曲監(jiān)督落實供應(yīng)商處罰，監(jiān)控來料檢驗過程
縱向裂痕．空心．腐朽加強(qiáng)破壞性摔打測試，重點保障3.5＊3.8木方強(qiáng)度
夾板脫層．加強(qiáng)培訓(xùn)敲打?qū)Ρ确直�，選擇性開板驗證，
霉變含水率監(jiān)控，采購部預(yù)警
布料色差確定范圍版
彈簧包，海綿南北差異落實彈簧包壓陷硬度測試機(jī)的使用，統(tǒng)一南北彈簧包性能指標(biāo)
其它關(guān)鍵配件尺寸差異南北封樣板
原材料質(zhì)量風(fēng)險要可控，除了以上檢驗注意事項的落實，還應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商及采購部的溝通。形成質(zhì)量隱患預(yù)警，才能有備無患。同時，對簡易測試設(shè)備的投入使用，可以彌補(bǔ)來料檢驗人員的'經(jīng)驗不足，從硬件上對質(zhì)量進(jìn)行保障。
三、成品質(zhì)量保障
堅持《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)制度》的推行,特別關(guān)注試產(chǎn)樣的包裝方式評估,首件確認(rèn)的日�；瘓蟊斫y(tǒng)計。對于《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產(chǎn)樣、首件單》，品管部追究相關(guān)工廠負(fù)責(zé)人責(zé)任。
監(jiān)督包裝與裝柜設(shè)計的合理性，避免產(chǎn)品因包裝不合理，裝柜擠壓導(dǎo)致的破損，確保成品保護(hù)到位。
與計劃部溝通產(chǎn)品訂單情況，對每月產(chǎn)量排名前5位產(chǎn)品，依據(jù)產(chǎn)品病歷卡進(jìn)行培訓(xùn)。
四、材料理化性能監(jiān)測
1、依照20xx年《原材料測試計劃跟進(jìn)表》，與供應(yīng)商進(jìn)行互動，同步測試，信息共享。確保測試的實用性與通用性，最終從系統(tǒng)上控制材料風(fēng)險。
2、積極聯(lián)合測試機(jī)構(gòu)與供應(yīng)商，針對歐美市場，學(xué)習(xí)法律法規(guī)，作好風(fēng)險評估。
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